1 主要战术技术指标与使用要求
1.1 功能
a) 具有手摇及电动升降功能；
b) 具有行程范围内任意位置限位功能；
c) 升至最高高度有保护措施，不超出安全红线。
1.2 性能指标
a) 升降杆展开最大高度：≥19.0m；
b) 升降杆闭合高度：≤2.75m；
c) 升降杆杆体重量：≤300kg；
d) 升降杆材料：10 节主杆体为铝合金方管型材料，其余材料为特种工程塑料、优质合金以及不锈钢等；10 节铝方管尺寸：300mm、280mm、260mm、240mm、220mm、200mm、180mm、160mm、140mm、120mm 等，装配螺丝统一使用 316L 不锈钢系列等；
e) 外观：外观闭合的整体颜色为军绿丙烯酸聚氨酯无光磁漆（GY06）；
f) 升降杆总重量：≤350kg（含底座/电机、钢丝斜拉绳、地钉、地桩）；
h） 电源控制：AC220V、50Hz；电机功率：370W。升降杆电源输入端与机壳之间（电源开关置于接通位置）的绝缘电阻在正常大气压条件下应不小于 100MΩ
i） 升降杆电源及控制均选用防水接插件，电源电缆长 4m，一端带插头与升降杆对接，一端散口与用户对接；升降杆控制盒电缆长 4m，控制盒具有防水功能。
j） 电动升/降时间均≤5min；手动操作升/降时间均≤10min；
k） 变形量：有闭合位置升到最高位置，扭转角≤±2.5°。
l） 抗风能力：抗风稳定性，稳态风 20m/s，阵风 27m/s，装备正常工作。稳态风 27m/s，装备能正常收藏；抗风强度：稳态风 35m/s，装备收藏状态不损坏。
m） 升降杆具有过载、过流等电气保护功能；具有最高点、最低点限位保护和锁紧保护功能。按照总体重量最轻、操作方便且操作时间短进行设计。
1.3 外形尺寸
最大举升状态：如图 7 所示。
1.4 承载要求
升降杆总的的负载重量：>50kg。
负载尺寸及重心位置于杆体垂直方向中心，负载重量约 50kg，重心与升降杆轴线的垂直距离约为 50mm，电缆重量不大于 2kg 分布于升降杆杆体。
1.5 设计要求
天线杆架设试验时，使用二级钢丝拉绳盒的及地桩配合张紧固定等。
1.6 环境适应性
1.6.1 工作温度
工作温度：-40℃～50℃。
1.6.2 贮存温度
贮存温度：-45℃～60℃。
1.6.3 振动
满足 GJB150.16A-2009 中的相关要求定。
1.6.4 冲击
满足 GJB150.18A-2009 中相关要求定。
1.6.5 湿热
符合 GJB150A-2009 的规定。
1.6.6 盐雾
满足 GJB150.11A-2009 中的相关要求。
1.6.7 砂尘
满足 GJB150.12A-2009 中相关要求。
1.6.8 淋雨
符足 GJB150.8A-2009 中的相关要求。
1.6.9 抗风等级
抗风等级：不小于 6 级风。
1.7 颜色
主体部分颜色为军绿漆（GY06），或按照合同色标要求。见 6 涂镀要求
1.8 可靠性
平均故障间隔时间（MTBF）：≥10000h。
1.9 外观质量
产品外形美观，无明显的划痕、凹陷、毛刺等缺陷；在贮存和使用过程中不得出现霉斑、污迹、锈蚀、镀涂层脱落等情况。
2 配套要求
a) 产品选用的器件、组件应质量可靠；
b) 自产品验收交付之日算起，质保期 3 年。质保期后，有偿服务，乙方仅收取人工费、差旅费和零部件费用
c) 产品选用的器件、组件应为主流产品，不得选用已停产或已预告停产的产品，确保有长期稳定的供货来源。
a) 产品研制执行现行有效的国家军用标准、满足军用要求的国家标准及专业标准；
b) 零部件、元器件、原材料及其制品，应优先选用标准件、通用结构件，最大限度减少品种规格。
4 标识、包装和运输
标识上应有制造单位名称或商标、产品名称和型号、生产批号（序列号）或制造日期、输入输出等，标识要牢固、清晰，查看方便，电源电缆、控制盒、手动摇柄、拉绳机构用帆布袋包装；
铭牌（甲方确认后实施）、产品外形美观，无明显的划痕、凹陷、毛刺等缺陷；在贮存和使用过程中不得出现霉斑、污迹、锈蚀、镀涂层脱落等情况。
5 涂镀要求
涂漆：默认为军绿丙烯酸聚氨酯无光磁漆（GY06）或客户给出色卡或配色方案，出标准件外其他部分均为军车绿漆处理。
6 升降杆的使用范围
各种通讯设备，照明灯、摄像头、夜视仪、避雷针等设备的架设支探。碳纤维天线升降杆重 量轻、耐腐蚀、携带方便；收缩高度低、升降高度范围大；广泛应用于公安、消防、通讯等各个领域；可安装于各种车型、照明载体等作战车。
雷电预警系统
